2nd
使用標準件應註意以下問題:
①標準件有一定的技術要求,如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀(包括表面粗糙度和表面缺陷),所以在使用中必須輕拿輕放,防止碰,使用完畢及時清選擦凈,放入指定的位置,。
②在實際生產中經常遇到標準件之間誤差,也就是按兩個標準件檢定卡標註的內容進行對表後,所測得的零件結果不一致,這說明標準件的實際偏差不符合標註內容,必須進步核對標準件,一般允許兩個標準件不相合的誤差為0.001mm,若超過範圍,應停止使用重新檢定
③標準件和套圈有熱脹冷縮的物理現象,被測套圈在加工時經切削溫度的響,其影脹系數與常溫的標準件尺寸決然不同,由於兩者之間存在溫度差別(簡稱溫差)就造成測量誤差。特別是軸承零件內、外圓磨削加工,溫差尤其明顯,這就需要軸承零件與標準件溫度相同或相接近(通常稱為“合溫”),然後再進行對表檢查。精密軸承的零件生產更要註意溫度差問題。“合溫”的一種方法是在工作臺上,把標準件放在軸承零件之間,停放一段時間(約15min)再進行檢查。另一種方法是把標準件放在被測零件的加工磨床的切削液中“合溫”,如磨削零件外徑,其切削速度快,測量後需要及時調整磨床,因而需要經常用標準件校正測量儀表;由於標準件已放置在磨床切削液中,而切削液因切削熱的緣故溫度升高,標準件的溫度也隨之升高,在這樣的情況下用標準件進行對表就會減少對表誤差,保證測量產品加工精度。